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随着气温升高,小麦已经进入了返青期,这是小麦生长的重要阶段,为了保障小麦的正常生长,河南、安徽等小麦种植地的相关从业者经常到田间地头,进行田间管理、施肥、喷药等工作,确保夏粮丰产。我国是小麦生产和加工大国,年产量和加工量已超过1亿吨,小麦作为主要膳食作物具有较高营养价值,生理活性成分集中在小麦加工副产品胚芽、麸皮和次粉中。

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小麦胚芽占小麦籽粒的3%左右,蛋白质含量为27%30.5%,麦胚蛋白含有人体所需的8种氨基酸,占小麦中总氨基酸含量的34.74%,膳食纤维含量为2%3%,是普通蔬菜的14倍,脂肪含量为10.5%13.0%,主要成分包括饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸、磷脂及不皂化物,此外小麦胚芽中还富含多种维生素,其中每100 g小麦胚芽含有3050 mg维生素E,远高于其他农作物。

随着时代进步,人们的健康意识提高,营养健康的食品被广泛认可,利用小麦胚芽为原料深加工开发医药、食品等相关产品,可以实现小麦加工副产品的再利用,产生较好的经济效益和社会效益,为农副产品加工提供新的途径,其中小麦胚芽油近些年拥有广阔的发展前景。

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小麦胚芽油是从小麦胚芽中提取出来的谷物胚芽油富含维生素、亚油酸、亚麻酸、二十八碳醇及多种生理活性组分,具有很高的营养价值。之前我国小麦胚芽油主要依赖进口价格昂贵,近些年随着我国小麦胚芽油提取技术的进步,国内生产加工小麦胚芽油的厂家也不在少数,目前在工业生产中提取小麦胚芽油的方法主要分为两种,分别是机械压榨法和溶剂浸出法。

机械压榨法是借助机械外力将油脂从油料中挤压出来的提取方法,其工艺流程是将小麦胚芽进行磁选、蒸炒、压榨得到小麦胚芽毛油,然后将其进行过滤、碱炼、水洗干燥得到成品小麦胚芽油。压榨法适应性强工艺操作简单,生产规模大小灵活多种植物油的提取。

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如果采用冷榨法制取小麦胚芽油,油料没有经过高温蒸炒处理,压榨温度控制不高于80℃,榨出的油脂中VE、磷脂等营养成分得以良好的保留,属于绿色健康生产,提取的小麦胚芽油还可直接滴胶囊制成小麦胚芽油胶囊,在市场中售价昂贵。压榨制油的缺点在于出油率低,劳动强度大,生产效率效低,压榨过程中会出现蛋白质变性、酶的破坏和抑制,油脂中的维生素E、磷脂等功能成分被破坏。

溶剂浸出法提取小麦胚芽油是中溶剂萃取的制油方法,应用固液萃取的原理,利用能溶解油脂的溶剂,过润湿、分子扩散的作用将物料中的油脂提取出来,浸出的混合油可通过蒸发汽提等工艺将所含有的溶剂分离,浸出小麦胚芽油的工艺流程是将小麦胚芽进行加热干燥、溶剂浸出、蒸发、冷凝、汽提、冷凝得到粗胚芽油,然后经过碱炼、水洗干燥、真空脱臭、过滤得到可食用的小麦胚芽油。

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溶剂浸出法的缺点浸提出来的毛油含非油物质较多,色泽较深,不过在后续的精炼处理中可将这些杂质分离从而达到健康油的标准,与压榨法相比溶剂浸出法的优势在于具有出油率高、生产效率高、残油量低、饼粕质量良好等特点,浸出得到的小麦胚芽饼粕中蛋白质未曾发生严重变性,如果油厂想要深加工提取小麦胚芽蛋白也是可以的。

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通过对市场的调查以及小麦胚芽中的含油量等多方面综合考虑,目前市场中选择较多的制油工艺为溶剂浸出法,在浸出小麦胚芽油的过程中油厂所选择的机械设备会直接影响油厂的生产效果,推荐客户在香港全年内部资料免费公开设备厂家进行考察选购合适的设备。郑州香港全年内部资料免费公开设备厂家,生产多种食用油加工设备,服务于国内外多家油厂,在发展的过程中诚信为本,为客户提供周到服务,机械设备质量过硬,值得客户选购。

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